H53-52环氧低表面处理防锈漆

　　H53-52 环氧低表面处理防锈漆

　　组 成 由环氧树脂和固化剂为基料，以及颜料、填料、助剂、溶剂组成的双组份环氧低表面处理封闭清漆。

　　主 要 特 性 ·表面张力低，对铁锈有教强的渗透性和粘结性能

　　·漆膜吸水率低的性能

　　·良好的耐化学性能和耐水性能

　　·良好的耐冲击等物理性能

　　·在除锈处理为St2-St3级的情况下，具有良好的附着力和耐久性

　　用 途 ·适用于涂装前钢铁表面除锈处理不高的钢铁表面之用。

　　颜 色 及 外 观 灰色

　　施 工 参 数 体积固体份 49±3 %（按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定）

　　配 比 甲组份：乙组份＝86:14(重量比)

　　干膜厚度 40μm

　　湿膜厚度 82μm

　　理论用量 110g/m2

　　闪 点 27 ℃

　　干燥时间（25℃）

　　表 干≤ 4 h

　　实 干≤ 24 h

　　完全固化 7 d

　　复涂间隔时间 （25℃）

　　 短 24 h

　　 长 7 d

　　熟化时间（25℃） 30 min

　　建议涂装道数 二道 干膜厚度 80μm

　　前道配套用漆 H53-51环氧低表面处理封闭清漆或直接涂装在钢结构上

　　后道配套用漆 842环氧云铁防锈漆或环氧面漆

　　表 面 处 理 ·涂装表面应将油脂、灰尘及松动的铁锈和旧漆膜除净后，用钢丝刷进行手工出修处理，除绣质量须达到GB8923-88“涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级”标准规定的St2-St3级。

　　·以风动工具或手工拷铲除尽全部旧漆膜及浮锈

　　底 材 温 度 ·底材温度须高于露点以上3℃

　　·室外施工时气温低于5℃时，因环氧与固化剂的固化反应停止，

　　不宜进行施工。

　　涂 装 方 法

　　无气喷涂 喷出口径 0.4～0.5mm

　　喷出压力 15～20Mpa（约150～200kg/cm2）

　　稀 释 剂 103稀释剂

　　稀 释 量 0—5％(以油漆重量计)

　　空气喷涂 稀 释 剂 103稀释剂

　　稀 释 量 0—5％(以油漆重量计)

　　喷嘴口径 2．0－3．5 mm

　　空气压力 0．3－0．4MPa(约 3－4kg／cm２)

　　刷 涂 稀 释 剂 103稀释剂

　　稀 释 量 0－3％(以油漆重量计)

　　清 洗 剂 103稀释剂

　　安 全 措 施 参见开林造漆厂产品说明书中的《安全卫生操作标志》。

　　包 装 甲组份 20 L桶装 20kｇ

　　乙组份 4 L桶装 3.26kｇ

　　储 藏 期 限 12个月。

　　注 意 事 项 甲、乙两组份必须混合均匀。

　　备 注 为正确使用本厂的产品，请仔细阅读《使用指南》。

　　声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经

　　验而积累的，可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进

　　行的施工，我们只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不

　　负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。